arrow-btnarrow-downcheckconfigurator-arrowconfigurator-deletedotdownload-filedownloadfacebookfilehearticon-text-1icon-text-2icon-text-3icon-text-4icon-text-5icon-text-6icon-text-7icon-text-8instagramlinkedinlocator-circles-desktoplocator-circleslocator-pinminusopen-arrowpinterestplayplussearchselection-checksubmitticktooltip-openyoutube
phenomena_production_1

bomma responsibility

Efektivita výroby
a snižování emisí

Efektivita je pro nás zcela klíčová. Prostupuje každým krokem – od návrhu přes výrobu až po finální produkt. Zásadní roli přitom hraje aktivní řízení energií a dlouhodobý závazek ke snižování emisí. Neustále zpřesňujeme naše procesy, pracujeme s energií efektivněji a zavádíme technologické inovace, které nám umožňují vyrábět s menší náročností a vyšší kvalitou. Díky nim dlouhodobě snižujeme energetickou náročnost výroby a posouváme sklářské řemeslo a naši výrobu směrem k udržitelnější budoucnosti.

udrzitelnost_ovzdusi

Nová pec „Světluška“ (2023) ve sklárně Bomma

Úspora téměř 
800 tun CO₂ ročně

Od roku 2013 obohacujeme spalovací vzduch o 3 % kyslíku, což zvyšuje účinnost spalování a snižuje spotřebu plynu. Modernizace pecí, vývoj vlastních zařízení pod značkou Bohemia Machine a optimalizace výrobních procesů jsou součástí dlouhodobé strategie, která umožňuje systematicky snižovat energetickou náročnost výroby.

Energetická náročnost výroby

Největší energetickou položkou je tavení skla – základní proces sklářského řemesla. Právě zde se soustředíme na inovace, které přinášejí efektivitu i úspory. 

18 % spotřeby tvoří tavení a chlazení ruční výrobou
38 % spotřeby tvoří tavení a chlazení strojní výrobou
BOMMA_craft1

Nový tavicí agregát

Až 30 % úspora energie na 1 kg skla

Technologické inovace zahrnují modernizaci tavicích agregátů, vývoj vlastních strojních zařízení (např. feeder nebo lahvomat) i zavedení uzavřeného okruhu čištění brusných vod pomocí flokulační čističky. Tyto kroky přispívají nejen ke snížení spotřeby energie, ale i vody a množství odpadu. Významným milníkem bylo také ukončení tavení olovnatého křišťálu v roce 2019 a jeho nahrazení vlastní bezolovnatou sklovinou s nižší ekologickou zátěží.

Rückl_production

Nová elektrická pec ve sklárně Rückl

Uhlíkově neutrální

Sesterská sklárna Rückl používá při výrobě nově od roku 2025 elektrickou pec, která je uhlíkově neutrální a zároveň přispívá k energetické diverzifikaci výroby. V této elektrické pánvové peci tavíme pouze náš speciální produkt Bomma CulletTato vysoce kvalitní sklovina navíc spotřebovává výrazně méně energie při zachování maximální kvality skla. Díky kratší době tavení se šetří 30-40 % energie v porovnání s tavením sklářského kmene.

Hlavní přínosy našich technologických inovací

  • snížení spotřeby energie a emisí CO₂
  • vyšší účinnost tavicích agregátů
  • optimalizace výrobních procesů a snížení materiálových ztrát
  • snížení spotřeby vody díky uzavřeným čisticím systémům
  • dlouhodobá stabilita a efektivita výrobního provozu
Bomma_-_Cullets-6-web_bezpozadi

BOMMA Cullet

Součástí tohoto přístupu je také BOMMA Cullet – vysoce kvalitní bezolovnaté studiové sklo, které dodáváme sklářům a studiím po celém světě. Díky formě skleněných oblázků umožňuje tavit pouze malé dávky materiálu při nižších teplotách než při klasickém tavení sklářského kmene.

  • úspora energie při tavení v rozmezí 30–40 %
  • nižší tavicí teploty: 1250–1280 °C, 
resp. 850–900 °C u menších tavenic
  • snížení spotřeby plynu a emisí CO₂ u našich partnerů
  • rozšíření pozitivního dopadu inovací v celém hodnotovém řetězci
Store map

store locator

Naše výrobky najdete v obchodech po celém světě.

najít nejbližší obchod